Fabrication d’une presse pour Linogravure pas chère
Menuisier ébéniste agenceur à Saint-Sardos (Proche Toulouse et Montauban) dans le Tarn-et-Garonne: Menuiserie, ébenisterie, agencement, fabrication artisanale de meubles, cadeaux, objets et déco en bois.
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Fabrication d’une presse pour Linogravure pas chère

Fabrication d’une presse pour Linogravure pas chère

Bonjour à tous,

Malgré cette période de Noël qui me prend énormément de temps en fabrication de stylos, je profite d’une pause pour vous écrire ce petit billet sur la fabrication d’une presse pour linogravure qui fait bien sûr suite à mon premier post sur le sujet de la presse, « la CONCEPTION ».

Comme j’avais déjà expliqué (ou pas) dans la conception, j’ai utilisé une planche de parquet déclassé pour la structure.

En outillage, on est plutôt en mode easy par ce qu’il ne faut pas grand-chose, voici la liste:

  • Scie sauteuse
  • Perceuse
  • Scie circulaire (facultative)
  • Mèches de 2,5 / 4 / 6 / 6,5 mm

Fabrication Ready!!

C’est parti pour la série de photos

Nouvelle zone de jeu temporaire 🙂

N’ayant plus d’atelier et les découpes faisant trop de poussières, j’ai réquisitionné un autre atelier 🙂
Bon, pour commencer j’ai simplement découpé dans le sens de la longueur cette planche en « bande » de 4cm. J’ai utilisé ma scie circulaire, mais une scie sauteuse peut aisément faire l’affaire.

Un bon plan fait gagner du temps

Avec ce plan: facile et rapide de découper toutes les pièces de notre future machine.

Et voilà, c’est déjà l’heure de rentrer…

Comme je viens de le dire, rapide de découper. Direction la maison pour continuer tout ça 😉

Besoin de marquage

J’avais nommé les pièces de A à …. J ou K (il me semble.)

Étapes par étapes

Là, j’avais placé les repères pour le perçage.

Travail aérien

Même pas peur de travailler en aérien, faut juste prendre son temps.

Un peu d’arrondi pour pas s’éclater sur les arrêtes

Avec un p’ti coup de lime pour finir, ça fera bcp plus propre sur le final.

Oups :s

Dans un atelier ça va, mais en appart…

Attention aux doigts!

Pour préparer le perçage, un coup de poinçon / vis / clou… un truc pointu quoi 😉

A deux, c’est mieux!

Vu qu’un axe va traverser les deux morceaux, le mieux est encore de les percer ensemble. L’erreur de précision de perçage sur le premier sera reportée sur le second, du coup l’axe passera nikel, « pas con!! »

Gros plan sur un bidule

Grâce à cet outil, c’est chanfrein des trous (ça va faire plus propre). Sans vouloir faire de pub, c’est un lot que j’ai acheté chez lidl pour vraiment rien, genre 4 ou 5€. Seul inconvénient chez eux, faut tomber au bon moment.

Action!

Simple, rapide, efficace… je ne sais pas trop quoi dire de plus.

Un outil génial

Un outil vraiment génial, surtout pour le report de mesures comme c’est le cas ici avec des 4cm ou des 2cm à mettre partout.

Ma fidèle colle

C’est « la colle avant l’assemblage »; vieux proverbe de menuisier.
Non rien à voir pardon 😉 mais ici il me fallait consolider en masse, j’ai donc choisi de coller toutes les pièces en plus de les visser entre elles.

Presque!

Presque!

Plus que les plateaux à fixer et les tiges à enfoncer.

Encore plus « Presque! »

Il me manque une photo après celle là, prise pendant la préparation de la résine epoxy pour faire tenir les axes dans le poignées.

« Mission Complete! »

La voici chez sa propriétaire 🙂
Nous essayerons de prendre régulièrement des nouvelles de cette presse pour savoir si elle n’est pas trop maltraitée.

Depuis l’écriture de ce billet, la propriétaire m’a donné des nouvelles et m’a dit n’être pas complètement satisfaite de cette presse, en même temps c’est une femme ;). Blague à part, maintenant qu’on a une bonne base de travail, on va pouvoir peaufiner le concept et travailler ensemble sur la V2, une raison supplémentaire de sortir Crayon / Ordi / Sketchup / et élément indispensable: un verre de vin.

A bientôt pour le nouvel article, en attendant, je vous souhaite à tous de passer de bonnes fêtes de fin d’année. RDV en 2015!!!!

Les plans SketchUp sont disponibles dans ma boutique